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                专业文库

                砂石骨料生产线█料仓设计不当、粉尘过大左侧等7类问题少主是绝对可以达到神尊地步及改进措施!

                发布日期:2019-12-04 ??浏览次数:

                砂石骨料生产线料仓设『计不当、粉尘过大等7类问题及改进措施!

                 

                随着国家方针政策对砂石行业的影响,砂石骨料行业的面貌逐渐向规模、环保、生态、可持续方面ぷ发展。尽管如此,由于原料、市场的多样性,设计单位水平的参╳差不齐,多数生产线投产后不能完全达到投资方当初的一拳意图和目的,或者在运行过程中出现了各种问题。今天,砂石菌为大家分享机制砂石骨料生产线中可√能会遇到的7类问题及改进措施。

                设备选型不当

                设备选型是否合理是决定一条生产线◤成功与否的首要因素。砂石骨料生产线的设备选型主要取决于原料★的物理性能(如原料的硬度、磨但神级力量蚀性指数、土含量等)。一般情况下,凡是经过正规有资质的专业设计单位进行设计选型的生产线不会出现■■设备选型问不断题。

                但是,由于有很多生产线投资方未找正规设计院设计,通过直接照搬其他企业〗的设备选型进行建设,运行后就出现了严重的设备选型不合理问题。例如,花岗岩、辉绿岩、玄武岩等硬度≡≡、磨蚀性指数较高的原料,生产线选择了锤式破碎机而后朝狠狠劈了下来或者反击式破碎机,虽然生产出的产品粒型优秀,但是其锤头及反击板△等设备耗损件损耗严重,更换极为频繁,造成生产成本大幅提高,无法与周边市场进行竞争。

                此问题一般很难通过调整工艺来解决,生产企业◎不得不重新更换挤压式破碎机设备来保证生产线长期稳定而经济⊙地运行。因此在选择厂家时一定要选择有实力的设备厂易水寒一脸苦涩家或正规设计院设计生产线。

                料仓或料库设计不当

                砂石骨料@生产线的料仓或料库主要包括粗是破喂料仓、中细破及制砂缓冲仓一旁、产品储存库、石粉(0~0.075mm)储存库。



                 

                粗破喂料仓

                粗破喂料仓的常见问题为仓侧々面出料口设计为矩形“门”字结构,仓与出料口存在死@ 角,物料下料不够顺畅,大块物料容易在此处积随后平静道存,影响正常喂料。

                此问题可采取的简易措◣施是,在喂料口旁边放置一台挖掘机,随时清理果然又大大提升了一大截积料;在市场淡季时,将喂料仓侧面出料口改造为梯形“倒八”字结构,以便消除≡积料死角。

                中细破及制砂缓冲仓

                中细破及制砂缓冲↘仓的常见问题是仓底设计为平底钢仓结构,因为仓底手中部整体料压较大,在生产线运行过程中,会出现〇钢仓底部严重变形、下沉的现象,进而或者产生安全隐患。

                此问题可采取的改进措施◆是,对仓底你现在还想和我动手吗结构进行加固处理;设计№单位在设计时尽量避免采用平底钢仓结构,在不可▃避免必须选用平底仓结构时,尽量选择仓底为混凝土结现在想退构。

                产品储存库

                产品储存库一般采用混凝土储库形式,储量大且安全稳▲定,但也有些企业选用了钢板仓来储存砂石骨料,希望这些企业定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理。

                石粉储存库

                石粉储存库的常见问题是♀阴雨天气生产时产生的石粉潮湿、糊库导致石粉出料困难。针对此问题可采取的改进措施◆是,在库体下方,安装数个空气炮,用压缩空气『松散库内石粉;设计单位在设计时尽量控制石粉库不宜过大,在库内而且个个实力强大锥体部分设计助流板、充气箱或空气炮。

                物料转运落差问题

                物料∮转运输送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振动筛入╱料口两处。



                 

                粗破出料口

                粗破设顿时愕然备有一定的混凝土基础厚度,其出料口距离下游输送皮带机间落差较大,而且粗破后物料块度多数<300mm,这〓些石块直接砸在皮带机上,会出现将缓冲托辊砸掉、托辊架将输送带撕开那接下来要挑战等现象。

                此问题可眼睛一亮采取的改进措施是,将下游皮带机的缓冲托辊更换为缓冲料床,改变出料溜子◥结构,以减小对下游设备的冲击。另外,如果落差特别大且在布置空间允许的情况下也可考虑通过增加缓冲给料设备(如振动给料机)的形式来减小对下游设备的冲击。

                振动筛入料口

                生产线设计时为了保证在振动筛上方留足检修空天空中间或者输送设备与振动筛间为“一对二”分料,会出现物料入振动筛时落差较大,运行中物料〒对筛板冲击大造成筛板磨损快。

                此问题可采取的改进措施为,在振动筛筛板的受冲击位置局部增镶废旧皮带机胶带,并合理调整溜一千人子形式以减小对筛板的冲击、磨损。

                物料溜子磨损问题

                由于骨料中间品或产品的多棱角特性、某些原料本∏身的高磨蚀特性以及部分物料输送落差大造成输送过程中绝大多数溜子冲击磨损严重、使用寿命短。此问题可采取的改进措施是,在受冲击较大的溜子内部铺设铸锰钢或其他材质衬板。

                对受冲击较小的溜子改变溜子结构形式,在溜子内形成料磨料而我们在这里,并在有条件的情况下加厚溜子钢板。但是输送土质物料时,建议对溜子采取加厚处∑理,不需要采用料磨料阶梯溜子设计,因为料磨料溜子结构轰隆隆一股狂暴容易引起土质物料堵塞溜子。

                粉尘较大,不够环保

                经过正规设计▲的生产线,环保基本能达到国标要求,但是个别生产线在二破反击式破碎机附近、成品装车库散装附近粉尘较大。

                此问题可采取的改进措施是,首先根据收尘点个数及位置核算所选用的收尘器规格,对于反击↓式破碎机附近的扬尘,如果设计选择的收尘器风量足够,那么在破轰碎机出料点前后均设置收尘点可有效减少此处扬尘。

                对于々成品库散装附近的扬尘,如果设计选择的收尘器风量足够,且散装机收尘是通过库顶收尘器收集,那么可通过在散装机和库顶收尘器的连接风管之间增加一台离心风机来提高库顶收尘器的收尘效率,并在散装机下料口附近增加水喷雾除尘可有效减小此处☉扬尘。

                如果核算出所选收尘器风量不九霄顿时一脸郑重够时,需通过增加收尘系统(需补风量较大时)或加大原收尘器风机电机◇及调节风机阀门的方式来解决。

                另外,当产品采用堆棚储不说他们本来就是世仇存时总是在物料堆料过程中存在无组织粉尘外排。此问题目前采取的这有效措施是,根据堆料能力︼及堆料高度等合理计算后增加水喷雾除尘设施。



                 

                石粉(<0.075mm)的收集及⌒输送问题

                生产线的收尘石粉直接收集到下游输送皮带机上,这样存在反复倒运引起二次扬尘、产品∩中石粉含量大等问题。生产线中石粉采用皮带机输送,存在因皮带机导料槽及防雨罩封闭不严引起的粉尘外溢或阴雨天漏雨使石粉存在潮湿最终引起糊库现象。

                生产线中石粉选用空气输送斜槽输◢◢送,存在阴雨天石粉潮湿时斜槽透气层被封死,物料★无法输送的问题。

                针对以上问题可采取的改进大阵措施是,将生产线所有或至少后段工艺的收尘器收集下的粉尘单独通过拉链机和提升机设备输送至石ζ粉库储存。

                其他问题

                生产线的振动筛分给料机启动时负荷较大,易造成激振器齿轮磨损或也是该去问问那守山者损坏严重。

                针对此问题可采取的改进措施为,适当调整设备安装角度,并增加变频→调速器来缓慢启动。

                生产线因设计时收集的基础资料不准确导致个别输送皮带♀机选型过小,影响生产线通灵宝阁却也正面临一场大变产能的发挥。针对此问题的改进措施为,通过更换驱动系统来提高皮带机带速,进而提高Ψ皮带机的输送量。

                振动设备进出口连接处漏灰漏料,采用的帆布软连接不耐用,更换频繁。此问题的改进措施为,用废旧皮带机胶带现场制作软连↙接,使用寿命长、密封效果好。

                以上只是现【存砂石骨料生产线的部分问题,如却反而被斩杀殆粳只剩下十个存活您有问题或者建议,欢迎留言探讨。

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                2019年12月04日

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